彩磚機成型不均勻的解決方法

 新聞資訊    |      09-29 17:01

  1. 檢查振動臺的支撐條和振動條的高度差:鋼托板為0.3mm,軟木托板為0.8-1mm,硬木托板為0.6mm。高度差必須一致,空心磚機高度差相差0.1mm那么實際的磚高就要相差1mm。高度差要每板檢查一下,早上為0.3mm,生產到晚上時有時會變成1mm。

  2. 檢查減震墊是否全部完整;

  3. 振動期間陰模加緊裝置不能有效地把托板平穩地壓在鋼板上,檢查加緊裝置襯套或氣壓。

  4. 混凝土下到料倉后效果不理想,前后、左右不均,一邊料多,一邊料少。

  5. 鋪料箱前端的刮板不水平,一邊高一邊低,彩磚機成型不鋪料后造成一邊料多一邊料少。中間凹,兩邊凸,鋪料后中間料多兩邊料少。中間凸,兩邊凹,鋪料后中間料少,兩邊料多。

  6. 模具結構不均,均勻的解決方法一側的磚大,另一側的磚小。

  7. 陰模和托板之間有殘渣一側被架起造成鋪料不均勻。